1、项目(mù)介绍
1)、概况
华(huá)懋(厦门)特种(zhǒng)材料有限公司(sī)
锅炉房安装三(sān)套(tào)燃油锅炉,锅里燃烧的尾气通(tōng)过排气管直(zhí)接外(wài)排污染(rǎn)周边环境,根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护(hù)管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理(lǐ)名录》等有关规定,该项目浓度超标废气必须治(zhì)理,并新增环保设施。
治理工艺包括烟气系统、水循环系统、加药系统(tǒng)、曝气(qì)系统和自动(dòng)控制系统(tǒng)。
喷淋泡沫塔采用(yòng)切向进风,使气流旋转上升(shēng)。在烟(yān)气(qì)入口上方布(bù)置2层螺旋喷嘴组合层(céng),喷(pēn)嘴层上方为多孔泡沫塔板层,塔板上设喷淋(lín)布水(shuǐ)器。整个塔分成上、中、下3个塔体(tǐ)。锅炉排放的烟(yān)气,切向进入喷淋泡沫塔(tǎ)旋流段,较(jiào)大粒径的烟尘受离心力的作用产生附壁效应与塔板布下(xià)的水幕汇合,流到塔底排出。烟气继(jì)续(xù)在塔体(tǐ)内上升(shēng),先经2层雾化喷嘴洗涤、吸(xī)收而脱除部分细颗(kē)粒烟尘和(hé)SO2,烟(yān)气上升(shēng)再经(jīng)2层泡沫塔板,布满吸收液的多孔板鼓泡形成有(yǒu)巨(jù)大液膜表面(miàn)积的(de)泡沫层,同时塔板上具(jù)有极大液膜表面积的(de)气雾,烟尘在此阶段亦发生扩散作用,从而进一步去(qù)除细颗粒烟(yān)尘和脱(tuō)掉SO2,最终达到高的除尘脱(tuō)硫效率。
2、治理方案
(1)设计参数(shù)
根据该厂提(tí)供的测试报(bào)告和资料确定(dìng)主要设计参数为:烟气量 ≤30000m3/h,空气预热(rè)器出口烟气(qì)温度(dù)≤180℃,空气预热器出(chū)口含尘浓度≤2500mg/m³,燃(rán)煤含硫(liú)量≤0.8%,除(chú)尘(chén)器前系统阻力(lì)≤1.0kPa,脱(tuō)硫(liú)效率≥90%,除尘效(xiào)率(lǜ)≥98.2%。
(2)治理工(gōng)艺(yì)
本工艺包括烟气系统、水循(xún)环(huán)系统、加药系统、曝气系(xì)统和自动(dòng)控(kòng)制系统。
(3)工(gōng)作原理
喷淋泡沫塔采用切向进风,使气(qì)流旋转上(shàng)升。在(zài)烟(yān)气(qì)入口上方(fāng)布置1层或2层螺(luó)旋(xuán)喷嘴组合层,喷(pēn)嘴层上(shàng)方为多孔泡(pào)沫塔板层,塔板上设喷淋布水器。整个塔分成(chéng)上、下2个塔体,或上、中、下3个塔体(tǐ)(当用2层塔板时(shí)),下塔体下部为循环水槽及液封排水槽。 锅炉排放的(de)烟气,切(qiē)向(xiàng)进入喷(pēn)淋泡(pào)沫(mò)塔旋流段,较大粒径(jìng)的烟尘受离(lí)心力的(de)作用产生附壁效(xiào)应与塔(tǎ)板布下的水幕(mù)汇合,流到塔底排(pái)出。烟气继续(xù)在塔体(tǐ)内上升,先经(jīng)2层(céng)雾化喷嘴洗涤、吸(xī)收而脱除(chú)部(bù)分(fèn)细颗粒烟(yān)尘(chén)和SO2,烟(yān)气上升(shēng)再经(jīng)2层泡沫塔板,布满吸收液的多孔(kǒng)板鼓(gǔ)泡形成有巨大液膜表面积的(de)泡沫层(céng),同时塔板上具有极大(dà)液膜表(biǎo)面积的(de)气雾,烟尘(chén)在此阶段亦发(fā)生扩(kuò)散(sàn)作用,从而(ér)进一步(bù)去除(chú)细颗粒烟尘和脱掉SO2,最终达到高的(de)除尘脱硫效率。洗(xǐ)涤及吸收都是依赖气液(yè)两相液膜界面进(jìn)行的,液膜面积越(yuè)大,除尘(chén)脱硫效率越高。净化烟气中(zhōng)的气雾,在上塔体中缓慢上(shàng)升,经塔(tǎ)体与脱水器(qì)之(zhī)间的连(lián)接管,进入高效复(fù)档型脱水器,脱(tuō)水后(hòu)经烟道进入引(yǐn)风机至(zhì)烟囱达标排放(fàng)。碱性循环水在塔内吸收SO2后,pH值迅速(sù)降(jiàng)低,排入循(xún)环沉淀池与锅炉碱性排(pái)污水(shuǐ)汇合,通(tōng)过加药装置,将200目(mù)以上的MgO粉制成Mg(OH)2 乳液,通过pH自动控制仪控(kòng)制加药的(de)电动阀门,调整水池内的pH值(zhí),使出塔洗涤液的pH值(zhí)为6.5左右(yòu)。进入水池内的循环(huán)水经(jīng)鼓风曝(pù)气,使(shǐ)脱硫产(chǎn)物最终氧化(huà)成溶于水的(de)MgSO4。为防止水池(chí)内硫酸(suān)盐过饱和(hé),需排(pái)出部(bù)分循环水,其(qí)水量约占总循(xún)环水量的(de)2%。